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鍛件（jiàn）熱處理的目的

低溫升溫時的加熱速度。

低溫階段的升溫速度可視情況采用全功率升溫和速度升兩（liǎng）種方式，筒類（lèi）鍛件廠家直（zhí）銷，因為低溫階段鍛件心部還處於彈性狀態，過高的（de）溫差易造成過大的熱應力而導致鍛件（jiàn）的開裂可能。

中間保持，在大型鍛件熱處理工藝中，廣泛采用中間保持的（de）階梯加熱的工藝。中間保持後的升溫速（sù）度。經（jīng）中間保持以後，鍛件（jiàn）表麵和心部的溫差基本消失，這時鍛件心部的（de）溫度較高，已處於塑性狀（zhuàng）態（tài），筒類（lèi）鍛件價格，所以這時（shí）繼續升溫可（kě）采（cǎi）用較高的升（shēng）溫速度（dù），即使這時會產生第二個溫差，對鍛件也不會產生更大的危害（hài）。

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鍛件熱處理（lǐ）的目的是什麽呢？

熱處理（lǐ）的目的是通過加熱、冷卻的方法，改變金屬（shǔ）或合金的組織結構，使其具備工程技術上所需要的（de）性能。在大型鍛件產品熱處（chù）理的淬火（huǒ）和正火時，首先是將鍛件加熱到適當溫度，使之（zhī）完成奧氏體鍛件的轉變。

大型鍛件加熱時，不像中小（xiǎo）件那樣簡（jiǎn）單，要根據大型鍛件（jiàn）的（de）特點，采用不同的加熱方式，其核心問題（tí）是在加熱過程（chéng）中要盡量降低溫差熱應力，確保已存在的（de）缺陷不再擴大，同時也要（yào）考慮到不能在高溫階段停留時間（jiān）過長，以防奧氏體晶粒長大。所以在製訂大型鍛件的加熱工藝時要綜合考慮，不能顧此失彼。

入爐（lú），對於一般（bān）碳鋼和低合金鋼中（zhōng）小型鍛件並無特殊要求，對於一些高（gāo）合金鋼大型鍛（duàn）件要求入爐溫（wēn）度小於450℃，並保持一定時間。

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件表麵是（shì）否要清理以及清理方（fāng）法（fǎ），由用戶與製造（zào）單位在（zài）訂貨時協（xié）定。

製造單位應保證鍛（duàn）件沒（méi）有白點。當在一個鍛件上發現白點時，則與該鍛件同一爐鋼並同一爐熱處理的整批鍛件，均應逐個進行白點檢查（chá）。

鍛件可直接用鋼錠製造，但鋼錠應選（xuǎn）擇鎮靜鋼，必須標明爐號，山東（dōng）筒類鍛（duàn）件，並附有檢驗合格證明書。

鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯製成，這些鋼材必須對無合格證書的鋼錠、鋼坯和鋼材，必須按有關的材料標準進（jìn）行複檢，確定合格以後才（cái）能使用。製造單位必須按用戶（hù）圖樣規定的鋼號生（shēng）產鍛件。如需代用（yòng），必須征得用戶同意並出具書麵文件。